La Performance Opérationnelle consiste à tirer le meilleur des outils et organisations en place, pour lesquels des sommes et énergies ont été engagées et pour lesquels l’Entreprise doit avoir un retour sur investissement le plus fort possible.
Nous aidons les entreprises à développer leur capacité à intégrer dans leur processus le changement, et cela sans céder à la pression de nouveaux modes de travail ni mettre à risque les activités opérationnelles de l’entreprise.
Tout Entreprise doit savoir que la productivité est le résultat de multiples facteurs complexes et étroitement interconnectés, allant de la technologie et des processus à la culture d'entreprise. Afin d'accroître leur productivité, les entreprises doivent parvenir à gérer ces facteurs d’une façon intégrée. Et elles doivent les conjuguer aux trois niveaux de l'organisation - l'entreprise, les salariés et l'individu - afin de créer un environnement entièrement axé sur l'augmentation de la productivité.
Quelques exemples de thèmes d’interventions AAZ MANAGEMENT sur la Performance Opérationnelle permettant d’agir sur ces trois niveaux de l’organisation :
Fiabilisation des Equipement existants : (machine d’assemblage, machine de fabrication, machine de conditionnement, bancs de test, …)
-Pré-diagnostic et diagnostic d’équipements,
-5S Equipement,
-Fiabilisation d’équipements - MTBF – MTTR – TD,
-Maintenance Autonome,
-Maintenance Préventive,
-Mise en place et animation du TRS – TRG – OEE – TRP,
-Mise en place de la TPM,
-Formation des Fournisseurs d’équipement,
Optimisation des flux de production :
-Construction de VSM (Flux de production, flux d’assemblage, flux laboratoires, flux de conditionnement, flux de préparation)
-Réduction des temps d’écoulement,
-Chasse aux gaspillages,
-Mise en place du JAT, (HOSHIN – Kaizen Workshop)
-Réduction des en-cours
-Mise en place du pièce à pièce (One piece flow),
-Equilibrage de postes,
-Mise en place de KANBAN,
-Réduction des temps de changement produits, (SMED – Ordonnancement),
-Réduction des superficies, (CA /m²),
Réduction du COQ (Couts d’Obtention de la Qualité) :
-Mise en place du Calcul de l’Indicateur COQ,
-Réduction des défauts (Taux de déchets – BPC – Taux de retouches, …)
-5S Environnement,
-Chantier Poka-Yoke,
-Mise en place du SPC,
-Chantiers 6 Sigma,